本文就四川達萬高速公路DW05合同段軟基處治工程，淺談塑料排水板在路基軟基處治中的應(yīng)用及施工技術(shù)。
　　1、工程概況
　　四川達萬高速公路DW05合同段共有軟土路基910m/14處，其中塑料排水板處理軟基700m/8處，該軟土路基主要分布于溝谷、平壩或凹槽地段，地表一般為水田或冬水田，軟弱土層厚度多為5～8m。該軟弱土具有含水量高，承載力低，抗剪強度小的特性，易引起填方路堤的失穩(wěn)或產(chǎn)生過大工后沉降。軟弱地基厚度＞4m，填方高度較大，有條件促使土體固結(jié)沉降的段落，或軟弱地基土層較厚≥10m，采取塑料排水板處治。排水板間距1.5m，采用正三角形布設(shè)，插板深度深到基巖面處。
　　2、施工機械與主要材料選定和控制
　　2.1、插板機械
　　插板機械一般有振動式和液壓（靜壓）式，其行進方式有履帶式、步履式和軌道式。本合同段共有塑料插水板104950m，根據(jù)工期要求，我們選用1臺DZ60KS塔形滾筒平移式打拔樁機。該機械使用DZ60型振動錘與ZJ40樁架相結(jié)合，利用振動錘擊振力和鋼絲繩拉力共同沉管，采用 13mm套管進行插板。
　　2.2、塑料排水板
　　塑料排水板采用SPB-1或SVD-1型，其由板芯和濾膜組成，板芯由聚丙烯和聚乙烯塑料加工而成面有間溝槽的多孔道板帶，土層中的固結(jié)滲流水通過濾膜滲入到溝槽內(nèi)，并通過溝槽向上從排水墊層中析出，所以，選用塑料板要求濾膜滲透性要好，板芯排水溝槽斷面不因受土擠壓而變型，要著重于板芯、材料濾膜質(zhì)量的控制，要通過檢驗，各項性能指標均符合規(guī)范要求。
　　2.3、級配碎石排水墊層
　　選用弱風化砂巖加工而成的級配石料，其最大粒徑不得大于50mm，通過16mm篩孔的質(zhì)量百分率不得低于85％，通過0.3mm篩孔的細料質(zhì)量百分率不得高于20％，含泥量小于5％，且無雜物和有機質(zhì)混入。
　　2.4、預(yù)壓材料
　　選用合格的一般土石方路基填料。其液限小于50%及塑性指數(shù)小于26，實測含水量與標準試驗的最佳含水量差值在-2%～+2%之內(nèi)。填土松鋪厚度及密實度參照規(guī)范及試驗段要求。
　　3、勞動力組織
　　插板機每臺設(shè)備每工作班配備機械操作手1人，記錄1人，輔助工人2人。
　　4、施工工藝流程及技術(shù)標準的控制
　　4.1、施工工藝流程
　　原地面平整→鋪設(shè)泥巖工作墊層→鋪設(shè)碎石墊層→測量放樣→機具就位→塑料排水板穿靴→插入套管→激振錘沉入→拔出套管→截斷排水板→機具移位→埋設(shè)板頭→填筑路基→超載預(yù)壓。
　　4.2、施工技術(shù)控制
　　4.2.1、鋪設(shè)泥巖攤鋪層
　　首先將施工場地平整，遇有田坎時必須將原地表削成一斜面，以確保級配碎石墊層的連續(xù)性及排水效果，并開挖縱、橫向排水溝，將農(nóng)田水疏干，清除表土和雜物，設(shè)置臨時排水溝等排水系統(tǒng)防止地表水、坡積水流入路基范圍內(nèi)。坡腳設(shè)置干砌片石護腳以排除并防止墊層細粒流失。攤鋪泥巖填料必須設(shè)置成路拱，其邊緣厚度30cm，中心厚度小于100cm。嚴格控制攤鋪泥巖墊層厚度，并及時進行靜壓2遍。
　　4.2.2、鋪設(shè)級配碎石
　　鋪設(shè)第一層級配碎石厚30cm左右，壓路機靜壓4至6遍，鋪設(shè)后的級配碎石墊層要求表面平順，形成坡度為2～3％的路拱，以利塑料插板排出的水能迅速從該墊層中滲出。
　　4.2.3、塑料排水板施工
　　1）塑料排水板施工前先根據(jù)設(shè)計放出排水板點位，用石灰進行標示。
　　2）機械定位：插水板機械進入施工區(qū)域不要損壞已鋪設(shè)并壓實的級配碎石墊層，防止局部塌陷。插板順序從低處往高處，定位時保證樁錘中心與地面定位在同一點上，并用全站儀或其它觀測方法控制樁錘或塔架的垂直。安設(shè)套管時，套管頂端有便于起吊的吊鉤或吊環(huán)，并在套管上劃出控制標高的刻度線。如套管接長時，在打設(shè)前要試接，要求連接口平順密閉。
　　3）塑料板與樁尖連接：在塔架卷筒上安置塑料板，然后將塑料板通過套管從管靴穿出，固定在樁尖上，并一起貼緊管靴對準板位。
　　4）沉管插板：DZ60KS打拔樁機利用振動錘的震動錘擊力和卷揚機的拉力沉管。剛開始時沉管要緩慢，防止套管突然出現(xiàn)偏斜，套管人土深度距設(shè)計標高約2m時，要減慢沉管速度，注意觀察，防止超深或碰上基巖時能及時采取應(yīng)變措施。
　　5）拔管剪斷塑料板。沉管達到設(shè)計深度后即可拔管，拔管時要連續(xù)緩慢進行，中途不得放松吊繩，防止因套管下墜而損壞塑料板。套管拔出后，在砂礫石墊層上20-30cm處處剪斷塑料板。如遇拔管時塑料排水板被帶起,要重新進行沉管,保證合格率100 %。
　　6）塑料板接頭處理。如需將剩余塑料板與另一卷連接使用時，要將塑料板兩頭濾膜翻剝開，先搭接板芯20cm，然后把濾膜翻卷蓋住接頭，并確認泥土不能進入板芯。
　　4.2.4填筑預(yù)壓荷載
　　1）填鋪第二層級配碎石墊層20cm左右,攤平、覆蓋塑料排水板甩頭,然后用20t 壓路機靜壓4遍。
　　2）設(shè)置沉降觀測點。在預(yù)壓荷載前,在路基兩側(cè)坡腳處及兩側(cè)排水溝外2m設(shè)置水平側(cè)向位移觀測樁,縱向樁距50 m ,并在路基中線及兩側(cè)路肩設(shè)置沉降觀測標桿，標桿外套PVC管,標桿的下端焊接一塊50cm×50cm ，厚1cm的鋼板,沉降觀測點沿中線每間隔50m設(shè)置一個斷面。施工中應(yīng)注意保護沉降板和側(cè)向位移觀測樁，避免被施工機具破壞，影響觀測結(jié)果。
　　3）加載。選用合格的路基填料,按路基施工分層填筑壓實的工藝要求進行,加載總量應(yīng)嚴格控制在設(shè)計要求的標準內(nèi),不得超過軟基允許承載力。
　　4.3、觀測填土期與預(yù)壓期效果
　　4.3.1填筑過程中在每層填筑后要進行沉降和穩(wěn)定觀測,以嚴格控制填筑速率，避免加載過快出現(xiàn)路基剪滑破壞。當路堤中心線地面沉降速率每晝夜大于1.0cm，坡腳水平位移速率每晝夜大于0.5cm，應(yīng)立即停止填筑施工，待小于該值后再恢復(fù)填筑。填土期一般為180天，結(jié)束后沉降小于30cm，視加固后的地基穩(wěn)定。
　　4.3.2固結(jié)期的效果觀測。固結(jié)期一般為180d～270d,結(jié)束后可測量到軟土路基段總的沉降量,然后根據(jù)設(shè)計的總沉降量可計算出其固結(jié)度。
　　4.3.3效果檢驗。經(jīng)鉆取加固后的路基土樣,進行土的各項物理力學(xué)性能分析,與加固前進行比較,可檢驗加固效果。通過各項物理力學(xué)性能指標比較,得出該8段軟土路基采用塑料排水板加固技術(shù)效果十分明顯。
　　5、施工中應(yīng)注意的問題
　　5.1、嚴格對材料進行管理與檢查。加固軟土路基要嚴把材料關(guān)，材料的質(zhì)量關(guān)系到工程質(zhì)量，所以對加固軟土路基的塑料排水板要按規(guī)定進行檢驗，對排水墊層用的級配碎石要進行料源考察和檢驗，嚴格控制不合格的材料進入現(xiàn)場。
　　5.2、要領(lǐng)會設(shè)計意圖，遵循施工設(shè)計，把握好工序的銜接并嚴格按技術(shù)規(guī)范操作。在實施施工工藝時要注意不要破壞下一個工藝的實施條件。
　　5.3、嚴格按圖紙設(shè)置板位及保證塑料排水板深度。施工中隨時檢查套管成孔的位置、垂直度是否滿足設(shè)計要求，沉管時要有專人觀測套管的入土深度，打拔樁機是否出現(xiàn)傾斜或位移，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時糾正。
　　5.4、認真做好填土期和預(yù)壓期的觀測與檢驗工作。要認真記錄好原始數(shù)據(jù)，對填土要根據(jù)觀測的情況進行合理的調(diào)整，頂壓期應(yīng)符合設(shè)計要求的時間，切記不可為追求施工
　　進度而提高填土速率使荷載超過路基允許承載力而導(dǎo)致路基突然下沉，而使加固方案徹底失敗。
　　5.5、搞好施工工期的合理安排。由于塑料排水板施工填土期和預(yù)壓期時間長，在整個路基土石方施工安排中，塑料排水板屬于工期控制范圍，優(yōu)先安排塑料排水水板施工，盡可能在旱季作業(yè)以減少施工難度，同時確保180天以上的路基沉降期以保證路基質(zhì)量。
　　
　　 (責任編輯：寶振)